各相关单位：

为贯彻落实党的二十大和中央经济工作会议精神，以实现碳达峰碳中和目标为引领，加快构建完善玻璃工业绿色制造和服务体系，持续提升产业绿色竞争力，实现转型升级、高质量发展。经中国设备管理协会同意，中国设备管理协会玻璃行业装备发展中心定于2025年2月下旬在四川省成都市召开第五届玻璃配方设计与调整&熔制与成型工序过程控制培训会。现将会议有关事项通知如下：

一、会议主题

过程控制 降本增效 智能智造

二、会议组织

主办单位：

中国设备管理协会玻璃行业装备发展中心

承办单位：

北京国联视讯信息技术股份有限公司

支持媒体：

《玻璃》杂志

轻松做玻璃公众号

玻璃配方设计与工艺调整公众号

玻璃产业链公众号

三、时间与地点

会议时间：2025年2月26～28日 （26日报到，27日全天～28日上午会议，28日下午返程）。

会议地点：四川省成都市

四、会议内容

（一）讨论交流议题

会议交流主题涵盖原料与配方，窑炉与熔制，成型与退火，玻璃窑炉、配套与智能制造及新材料新工艺应用等内容。

1、原料与配方

深度剖析玻璃耐水性标准指标定义和玻璃企业耐水性监测达标困扰及配方设计与调试技巧；玻璃返碱目视与岩相学形态特征识别和影响因素及预防控制；玻璃成分对玻璃电阻率和全电熔窑熔制工艺过程控制的影响与配方调整；如何从配方角度追溯熔体缺陷的产生根源及可采取的纠正措施；原料品质要素及过程控制中的有效管控技术手段；如何通过成分调整提高玻璃耐内压和抗冲击强度；高碎玻璃配方工艺过程控制中的事故案例分析；配合料制备常见故障与处置措施；颜色玻璃着色机理及原料选用；其它有关原料、配方成分设计与调整方面的内容及案例探讨。

2、窑炉与熔制

全氧窑消泡剂种类与特性对消泡效果及能耗的影响；窑炉结构设计对熔制能耗、熔化率和熔体缺陷的影响；如何从熔制角度追溯熔体缺陷产生根源及预防控制；Redox与还原性硫澄清机理及实现方法；窑炉熔制工艺参数监测与评估及在过程控制中的追溯案例探讨；脱色玻璃频繁发红及同一窑炉出现多料色案例探讨；熔制工艺调整对窑炉节能降耗的影响；高温熔体表面张力对熔体缺陷的影响与改善；熔制气氛对脱色玻璃料色及颜色玻璃着色的影响；其它有关窑炉设计、运行、玻璃熔制方面的内容及案例探讨。

3、成型与退火

深度剖析料道加热引发二次气泡的识别特征和纠正及预防措施；深度探讨工艺过程控制引发“猫爪纹”缺陷的常见原因及预防措施；工艺过程控制引发阴阳料、析晶等缺陷的产生机理及预防措施；成型供料温度制度的拟定情况对成型缺陷的影响及改善措施；退火前、后炸裂困扰对退火工艺制度拟定与调整有何要求；常见成型缺陷种类与原因追溯及改善；常见澄清气泡与成型气泡的识别、预防与改善；模具氧化常见原因及案例探讨；其它有关成型、退火工艺及缺陷改善和预防方面的内容及案例探讨。

4、玻璃窑炉、配套与智能制造

窑炉结构设计、材料选用与运行对熔制能耗的影响；

玻璃窑炉烟气治理技术(脱硫、脱销与除尘)；

智能智造设备助力玻璃行业高效发展；

工业4.0高速灌装线对瓶罐玻璃抗冲击强度要求及玻璃制造行业在技术层面上的应对措施。

5、新工艺新材料应用

新技术新材料新工艺在玻璃行业的应用；

（二）会议专用资料

《玻璃工艺过程控制答疑与案例集锦》

与会代表赠阅《玻璃工艺过程控制答疑与案例集锦》会议专用资料，书写内容源于实践、忠于实践，以服务生产为宗旨，具有较强的实践性和可操作性。答疑问题点多源于玻璃生产企业、原辅材料及设备、材料生产企业不同岗位管理人员与技术人员的日常咨询；案例分析源自玻璃生产企业真实案例，遵循从原理探究、过程控制、实践验证的模式进行表述，以达成深度学习、举一反三、共同探讨之目的。主题内容涵盖玻璃成分与性质、原料特性与选用、配方计算与调整、配合料制备与熔制、玻璃成型与退火、熔体缺陷及预防等内容。资料全文十六余万字，适合玻璃生产企业管理人员、工艺技术人员、企业员工内训、初学入门人员及对玻璃制造兴趣爱好者了解和探讨；同时也便于原辅材料及设备、材料配套单位了解玻璃制造工艺，以提供更加适配玻璃企业的材料与设备。

五、参会人员

国内有关行业机构、检验检测机构、环保机构及科研院校专家；玻璃包材使用单位质量、采购、实验相关部门负责人；玻璃生产企业管理、技术、工艺人员；国内外有关技术设备材料供应商代表等。

六、参会费用

会务费1800元/人。培训会期间食宿统一安排，交通、住宿费用自理。

展位6800元/个（含两个参会名额），同一单位报名五人免一人会务费，另有冠名、协办、支持单位、演讲、晚宴赞助、礼品赞助、会刊宣传等服务项另案备索。

部分报告题目及嘉宾

一、几种典型玻璃窑炉的近期发展和技术进步

宁伟 教授

二、玻璃成分对耐水性的影响及配方调整实践(标准要求与配方调试)

何旭远

深度剖析玻璃耐水性标准指标定义和玻璃企业耐水性监测达标困扰及配方设计与调整实践与技巧。

1.1耐水性监管现状与玻璃企业困扰

1.2耐水性标准检测机理与指标定义

1.3耐水性影响因素及预防纠正措施

1.4耐水性配方设计与调整实践

1.5玻璃返碱识别形态及配方调整技巧

三、计算思维在玻璃生产中的思考与运用。

马斌 总经理助理 

叙永郎酒东方玻璃有限公司

1、介绍多个计算软件在玻璃生产中的运用案例；

2、从计算层面融合玻璃技术与管理体系的思考、研究。

四、五彩斑斓的玻璃

赵国祥  高工

1、玻璃的着色原理；

2、原料对玻璃着色的影响；

3、窑炉及气氛对玻璃着色的影响；

五、玻璃制品气泡的判定

邸杰 总工  

1、钠钙硅玻璃制品气泡分类；

2、熔化工艺调整对澄清气泡的影响（玻璃液对流对玻璃澄清的作用） ；

3、常见的几种成型气泡及其处理。

4、怎样判断澄清气泡和后期成型气泡；

六、小口压吹轻量化玻璃瓶模具设计规范及要求

邹颖雄  总经理

佛山晶裕玻璃技术有限公司

七、全氧燃烧玻璃窑炉日常操作技巧

郭 勇 高级工程师   

河南奥克金泰窑炉技术有限公司 

河南阿格拉玛工程技术有限公司   

1、概述；

2、全氧燃烧玻璃窑炉特点；

3、全氧燃烧玻璃窑炉日常操作要点；

4、全氧燃烧玻璃窑炉日常操作常见问题；

5、展望。

八、工业计量—玻璃生产工艺调控的基础

杨京亭   主任

中国计量测试学会玻璃分析检验专业技术委员会

北京华宇达玻璃应用技术研究院

九、浅谈全电熔窑气泡缺陷的改善及预防

江智亮  工程师

四川旭玻科技有限公司

十、如何强化玻璃工艺过程控制改善熔体缺陷(缺陷改善案例集)

何旭远

从原料、配方、熔制与成型温度角度，针对 “猫爪纹”、一次气泡、二次气泡、结石、析晶、节瘤等熔体缺陷及模具氧化、热检自爆(料脆)等常见生产困扰进行深度解析，追溯困扰的产生根源，提供有效的预防与纠正措施。

2.1缺陷识别特征

2.2缺陷原因追溯

2.3改善及预防措施

十一、天然气在窑炉内的燃烧分析及使用中的低氮节能调节

殷灿成  

德力日用玻璃股份有限公司

1、天然气性质；

2、天然气的燃烧原理；

3、天然气在窑炉燃烧空间的燃烧；

4、总结。

十二、题目待定

滕建中  副总工程师

中建材玻璃新材料研究总院

十三、题目待定

侯栋梁  经理

郑州晶华科技有限公司

十四、题目待定

杜戊  总经理

成都三是科技有限公司

报告内容陆续增加中，以上报告不分先后！