TPS密码——丰田生产方式

2007年，丰田取代通用汽车公司76年的霸主地位，成为全球最大汽车制造商。

丰田成为汽车制造业的No.1，关键在于“丰田生产方式（TPS）”！

1989年出版的《改变世界的机器》一书破译了“TPS”密码，自此，“丰田生产方式”便被不断总结，并成为无数企业效仿的标杆，精益生产更在全球范围内被广泛运用，大众、西门子、三星电子、LG等世界一流企业均积极践行并创新精益。

准时化和自动化——两大生产支柱

准时化：在丰田组装车间生产线上，可以实现多种车型的混合生产和高精度车身的制造，完成一台需要焊接400多个零部件车的焊接工作，仅需138秒。

自动化：138秒奇迹背后，有几十台焊接机器人整齐地分布在生产线的两边，实施自动化生产，迅速、灵活地进行着焊接工作，保证准时产出。

丰田生产方式的核心，即是在准时化和自动化两大生产支柱的作用下，夯实均衡化生产、标准作业及目视化管理的地基，辅以全员参与，持续改善，以保证实现最佳品质、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高员工士气的目标。

精益落地中国——帮助企业管理者实施认知再造升级

2015年，国家提出制造业强国战略，汽车产业作为我国制造业的重点突破领域之一，企业管理者应抓住机遇，迎接挑战。精益生产落地中国，届时，华制国际助力企业打造低碳运营模式，实现再造升级。

精益溯源，走进丰田精益圣地，资深导师解析TPS密码，道场研修帮助企业管理者认知精益，实操训练模拟生产规划企业导入TPS蓝图，促进丰田生产方式在企业落地。

华制国际“日本精益标杆研修之旅”创造未来，虚位以待，共赴未来！
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行程亮点

精益溯源，走进丰田精益圣地

精益圣地——名古屋

三大主题，层层深入，深度研修，直击日本精益核心与精髓

TPS密码——丰田生产方式

准时化和自动化——两大生产支柱

精益落地中国——帮助企业管理者实施认知再造升级

通过“主题课程培训+标杆企业参访+优秀项目考察+政商交流活动+深度文化体验”等环环相扣的学习环节，层层解析产品主题，提供全面认知和深度研修，拒绝走马观花

专业课程培训，学习TPS理论精髓

《TPS总论》

《标准化作业与改善》

《全员生产维护TPM》

《中国企业导入TPS的方法》

世界著名精益企业参访，深悟精益TPS密码精髓

丰田整车工厂+丰田供应商企业+日本优秀精益企业

现场感受世界顶级精益工厂，学习精益管理方法，汲取实践经验

最专业的TPS道场实操训练、主题研讨及总结会，探讨TPS落地开花的途径

最专业的TPS道场实操训练、主题研讨及总结会，探讨TPS落地开花的途径

从主题研讨到分组讨论，资深导师指导，探讨TPS实施落地途径

用心感受日本传统和现代交织的特色文化

感受日式精益文化，名古屋的精益理念和现代气息结合

厘清名古屋历史脉络，探索丰田生产方式的人文基因

产品保障

丰富的全球资源

建立了完整的海外培训价值链体系

拥有欧、美、日、韩等国家或地区220家世界500强标杆企业资源

与哈佛商学院、西点军校、斯坦福大学、剑桥大学等47家院校建立了长期合作关系

建立了全球师资网络，讲师包括高校教授、业内专家、企业高管等，保证学员既能领略到业内最前沿的资讯，也能学习标杆企业的最佳实践经验。

强大的产品开发体系

独立的产品设计团队，并邀请国内外的一流专家学者、业内资深人士参与产品设计，保证产品与方案设计的专业度。

严密的产品设计逻辑及产品开发流程，保证了从课程设计、讲师配置、名企参观和学习交流等环节最大限度地符合企业的表层需求与长远发展需求

完整的产品体系，构建完整的海外游学网络

高品质全流程交付能力

从细节着手，以“为客户打造海外游学完美体验”为基本服务理念

全流程海外交付网络，快速响应客户需求，保证游学过程顺利开展

500余个标准流程节点，实现前中后台无缝对接，用标准化流程成就一流服务品质

40余位专业人员组成的后台支持体系

服务保障

欢迎晚宴、结业晚宴、平时商务餐

中餐日餐相结合的标准，会有当地的同事进行试吃

不外包旅行社，以保障用餐品质与质量